publier Temps: 2021-11-16 origine: Propulsé
La structure du concasseur est simple et le phénomène de sur-écrasement est inférieur. La forme, la taille et la disposition des dents sur la surface du rouleau peuvent être modifiées en fonction de la nature du matériau et peuvent écraser des minerais moyens et fins de minerais moyens et mous. Cependant, cette plante de broyage écrase principalement des minerais en fonctionnement quotidien et des vibrations seront générées pendant l'opération. Une bonne qualitéDoublure de concasseurNon seulement réduit la consommation de production, mais prolonge également efficacement la durée de vie du concasseur de rouleaux. Pourtant,Doublure de concasseurLes pièces portent des pièces et même les meilleures qualités ne peuvent pas résister à une utilisation à long terme.Doublure de concasseurPhénomène de fracture de la plaque, il est opportun de remplacer pour réduire l'usure de l'équipement lui-même. Donc, quelle est la cause deDoublure de concasseurfracture? Quelles sont les étapes pour remplacer laDoublure de concasseur? Voici les réponses pour vous respectivement.
Voici la liste de contenu:
Causes de fracture
Étapes de remplacement
En général, la durée de vie du concasseur est entièrement entre les mains de l'opérateur. Pour augmenter l'efficacité de l'écrasement, de nombreux utilisateurs laissent le concasseur surcharger le travail, la machine principale après une longue période de travail de surcharge causera laDoublure de concasseurfracture. Certains opérateurs ne comprennent pas la norme d'alimentation des matériaux et laissent le minerai plus grand que le port d'alimentation dans la cavité écrasante, ce qui provoque laliner broyeurà craquer. Pas de mise à niveau ou ayant déviation entre laliner broyeuret le tampon de revêtement peut constituer revêtement de craquage.
Effectuer une coupure de courant à la première occasion, de préférence avec l'interrupteur principal pour éviter le risque de choc électrique. Après avoir coupé l'alimentation, besoin d'un endroit bien en vue sur le \ « en réparation \ » panneau d'avertissement. Commencer à remplacer leliner broyeurTout d'abord, décharger la pompe de lubrification, tirer la courroie d'alimentation commutateur de corde, nettoyer la ponce tête de la courroie, enlever et soulever les quatre parties principales telles que la protection inférieure de la bouche matériau, la vasque, la plaque de couvercle, et le couvercle anti-poussière conique fixe. Au cours du processus de levage, la grue au-dessus doit être commandée par une personne, et respecter strictement les procédures de fonctionnement de levage. Lorsque l'ancienliner broyeurne peuvent pas être pris vers le bas, il peut être coupé par soudage au gaz, et la surface intérieure du cadre sera nettoyé. Le nouveau casting en béton sur le dos de laliner broyeurest faite de 500 ~ 600 ciment et de sable, et le rapport est mélangé en rapport pondéral l: 3. Après la plus hauteliner broyeurest placé sur l'écrou de compression doit être mis sur la première, puis l'alliage de zinc est versé. Avant la coulée, le cône et la doublure sont préchauffés à 60 ~ 80 ℃, et les écarts des articulations de laliner broyeurdoit être branché à l'amiante et l'argile de sorte que l'alliage de zinc ne puisse fuir hors de la chemise. Après la coulée de l'alliage, l'écrou de pression et la plaque de verrouillage sont installés pour le rendre fixé hermétiquement. Une fois que toutes les opérations sont terminées, puis ouvrez la machine à travers la période d'essai, après l'exécution de vide pendant une période de temps, en même temps que la normale pour ajouter des matériaux pour démarrer ses activités.
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