Comment améliorer la qualité des doublures de concasseur de cônes?

Le concasseur de cône est une sorte de machines de broyage pour matières premières dans la métallurgie, la construction, le bâtiment routier, les industries chimiques et silicate. Il est divisé en plusieurs modèles selon différents principes de concassage et différentes tailles de particules de produit. Les concasseurs sont largement utilisés dans de nombreux secteurs tels que l'exploitation minière, la fusion, les matériaux de construction, les autoroutes, les chemins de fer, la conservation de l'eau et les industries chimiques. Le concasseur de cône a un ratio d'écrasement important, une efficacité élevée, une faible consommation d'énergie, une taille de produit uniforme, adaptée à un broyage moyen et fin de divers minerais et roches. Les fosses d'impact de ciselage, de coupe et d'impact sont les causes de l'usure du revêtement de concasseur de cône, la principale façon de la doublure de corniche de cône. Efficacité de perte d'usure. Par conséquent, il est important d'améliorer la qualité de la fabrication de la doublure afin de réduire l'usure de la doublure. Cet article introduit principalement sur la manière d'améliorer la qualité de la doublure de concasseur de cônes, suivie d'une certaine introduction.

Voici la liste de contenu:

• Sélection raisonnable de matériau de la plaque de doublure

• Le processus de traitement du matériau

• Processus de casting rigoureux

Sélection raisonnable de matériau de la plaque de doublure

Selon le principe de sélection du matériau de la plaque de doublure pour un concasseur de cône, la plaque de revêtement du concasseur de cône est généralement constituée d'acier de manganèse élevé. Les résultats du test montrent que la dureté initiale de l'acier élevé de manganèse peut atteindre environ B260, ce qui est bénéfique pour améliorer la résistance à l'usure de coupe de la doublure de concasseur de cônes.

Le processus de traitement du matériau

Pour améliorer la résistance à l'usure de la doublure de broyeur à cône en acier à manganèse élevé, des éléments d'alliage sont généralement ajoutés au matériau. Cependant, l'ajout d'éléments de formation de carbure conduira inévitablement à une augmentation du nombre de carbures insolubles, de sorte que la plasticité et la ténacité de la doublure de broyeur de cônes sont réduites dans une certaine mesure à l'acier à haut manganèse ordinaire. Par conséquent, tout en attachant de l'importance à l'alliage de l'acier de manganèse élevé, nous ne devons pas ignorer l'amélioration de la qualité métallurgique, en particulier la réduction de la teneur en phosphore et le nombre d'inclusions, sinon, il sera contre-productif. Le traitement de la ténacité de l'eau doit contrôler strictement la température de traitement de la ténacité de l'eau, dans et hors de la température du temps de l'eau et de la température de l'eau, ainsi que d'autres paramètres de processus de traitement thermique, de sorte que le nombre de contrôles de carbure et de carbure de précipitations insolubles dans les normes nationales.

Processus de casting rigoureux

Tout en faisant attention au matériau de la doublure du concasseur de cônes, le processus de coulée ne doit pas être négligé. L'épaisseur de la paroi du revêtement de revêtement de cône est une épaisseur de paroi de broche de broyeur fine jusqu'à 200 mm, si l'utilisation d'une moulage de sable ordinaire, une vitesse de refroidissement lente, couplée à la température de coulée n'est pas strictement contrôlée de manière à ce que le grain de la doublure en acier à manganèse élevé soit grossière. Et le raffinement des grains sera bénéfique pour l'amélioration de la durée de vie du revêtement de concasseur de cône. Donc, dans le processus de coulée, il est recommandé d'utiliser une superposition de sable de type métal et de réduire la température de coulée, ce qui sera bénéfique pour le raffinement du grain de doublure de broyeur à cône en acier à manganèse élevé.

Hyton Group Mechnical Equipment Co., Ltd a de nombreuses années d'expérience professionnelle dans la fabrication de doublures de concasseurs de cônes.